1 规模
本规范规则了钢塑复合带质料的产品类型、要求、实验步伐、标记、包装、运送及贮存要求。
2 接纳标准
YD/T 723.3-2007 通讯电缆光缆用金属塑料复合带 第3部分 钢塑复合带。
3 产品标记
3.1类型
产品类型切合表1规则。
表1 产品类型
产品称呼 | 类型 |
聚乙烯型单面镀铬钢塑复合带 | YG |
聚乙烯型双面镀铬钢塑复合带 | YGY |
聚乙烯型单面不锈钢塑复合带 | YB |
聚乙烯型双面不锈钢塑复合带 | YBY |
共聚物型单面镀铬钢塑复合带 | EG |
共聚物型双面镀铬钢塑复合带 | EGE |
共聚物型单面不锈钢塑复合带 | EB |
共聚物型单面不锈钢塑复合带 | EBE |
3.2 规格
产品规格切合表2规则。
表2 产品规格
型式代号 | 商标 | 钢带标称厚度 mm | 外貌镀铬量g/m2 | 型式代号 | 商标 | 钢带标称厚度 mm |
YG YGY EG EGE | 08F 08A | 0.12 0.15 0.20 0.25 | 0.08-0.34 | YB YBY EB EBE | 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 | 0.12 0.15 0.20 |
4 手艺要求和实验步伐
4.1外观
4.1.1钢塑复合带外貌应平展、润滑、匀称、无杂质、无折皱、无花斑,以及无其它机械损害弱点;
4.1.2未分切的钢塑复合带侧边允许有2mm~5mm的塑料膜维护,侧边应润滑、无卷边、缺口、毛刺等弱点,层间错位不大于5mm;
4.1.3分切的钢塑复合带的侧面应平展,侧边不平度小于1mm,并且端面无边、缺口、毛刺和其它机械损害。拉出时,边沿应无显着的海浪(俗称荷叶边)。
4.2 标准
标准及公役切合表3的规则。
表3 标准及公役
钢带标称厚度及公役 mm | 钢塑复合带标称 厚度及公役mm | 塑料层标称厚度及公役 mm | 钢塑复合带标称 宽度及公役 mm | 钢塑复合带标称长度及公役mm | ||
YG EG型 | YGY EGE型 | 未分切 | 分切 | |||
0.12±0.01 | 0.18 ±0.023 | 0.24 ±0.036 | 0.058 ±0.013 | 405±5 810±5 | ±0.5 | 2350±200 3350±200 4600±200 |
0.15±0.01 | 0.21 ±0.023 | 0.27 ±0.036 | ||||
0.20±0.01 | 0.26 ±0.023 | 0.32 ±0.036 | 0.058 ±0.013 | 1000±5 | ||
0.25±0.01 | 0.31 ±0.023 | 0.37 ±0.036 |
4.3机械功效、情形功效、介电功效
镀铬钢塑复合带的机械物理功效、情形功效、介电功效。切合表4规则。不锈钢塑复合带的机械功效、情形功效、介电功效要求见表5。
表4 镀铬钢塑复合带的机械物理功效、介电功效及实验步伐
序号 | 项 目 名 称 | 指 标 要 求 | |
1 | 抗张强度, MPa | 310-390 | |
2 | 断裂伸长率,% | ≥15 | |
3 | 钢带与塑料膜间剥离强度,N/cm | ≥6.13 | |
4 | 钢塑复合带的热合区剪切强度,N/cm | 塑料层与钢带之间的粘结先爆发损坏,而塑料层之间的热合区应不爆发剪切损坏。 | |
5 | 钢塑复合带的热合强度,N/cm | ≥17.5 | |
6 | 耐水性,(68℃±1℃,168h)N/cm | 6.13 | |
7 | 耐填充复合物 (68℃±1℃,168h) | 钢带与塑料膜间不分层 | |
8 | 抗侵蚀性 ,(0.1mol/L,HC1,480h) | ≥7级 | |
9 | 介电 强度 | 单面钢塑复合带,1kV d·c,1min | 不击穿 |
双面钢塑复合带 , 2kV d·c,1min | 不击穿 |
表5 不锈钢塑复合带的机械功效、情形功效、介电功效
序号 | 项 目 名 称 | 指 标 要 求 | |
1 | 抗张强度, MPa | 460-750 | |
2 | 断裂伸长率,% | ≥40 | |
3 | 屈从强度MPa | ≥170 | |
4 | 钢带与塑料膜间剥离强度N/cm | ≥4 | |
5 | 钢塑复合带的热合区剪切强度,N/cm | 塑料层与钢带之间的粘结先爆发损坏,而塑料层之间的热合区应不爆发剪切损坏。 | |
6 | 钢塑复合带的热合强度N/cm | ≥17.5 | |
7 | 耐填充复合物(68℃±1℃,168h) | 钢带与塑料膜间不分层 | |
8 | 介电 强度 | 单面钢塑复合带 1kV d·c,1min | 不击穿 |
双面钢塑复合带 2kV d·c,1min | 不击穿 | ||
注:屈从强度要求仅适用于OPGW |
4.4卷绕要求
4.4.1 钢塑复合带应细密地卷绕在钢带或铝制或等效物制成德管芯上,管芯内径为100mm±2mm、150mm±2、204±2mm、406mm±3mm。分切钢塑复合带的管芯长度应与钢塑复合带宽度相同,管芯凸出复合带端面应小于1mm,未分切钢塑复合带的管芯长度应凌驾复合带侧面5-10mm。
4.4.2 当竖直使用时,应不垮带。
4.4.3 不允许2条及以上钢塑复合带卷在统一只芯管上。
4.4.4 统一盘(卷)钢塑复合带不允许有二个讨论,但允许有对焊讨论,长度小于1.4km的允许有一个讨论,长度为1.4km及以上允许有二个讨论。讨论处的厚度应不逾越原厚度的1.5倍,讨论处塑料层应恢复.讨论处应加标记,两讨论间的距离应不小于305m.有讨论的钢塑复合带的抗张强度,应不小于相邻无讨论钢塑复合带的85%。1m长的有讨论的钢塑复合带的直流电阻,应不大于相邻1m长的无讨论钢塑复合带直流电阻的110%。
5 磨练规则
关于定点厂家供应的钢塑复合带,应依据供方质保书或检测报告磨练,并举行按期委外制样或检测。
6 包装
钢塑复合带和包装箱及其防潮步伐应切合GB/T3199第1章1.1~1.7的规则,包装箱的很大标准为:长和宽均为1150mm、高为800mm。分切的钢塑复合带一样平常平放,也可立放,每盘之间均应用纸板或泡沫质料离隔,芯管应用纸管塑料串联,避免松动;未分切的能够平放也能够立放。每个包装的毛重不逾越1.5吨。
7 标记
7.1在磨练及格的钢塑复合带上应贴上标牌,其上注明:
a)产品标记; b) 产品商标或生产厂称呼; c)生产日期。
7.2交货的每箱产品中均应有装箱单,其上注明:
a)需方称呼; b)产品标记、产品盘数(或卷数)、总长度、总重量;
c)生产日期; d)产品磨练状态标记和生产厂称呼。
8 附件
钢塑复合带交货时,应附有产品及格证和质量包管书。 供货时,必需附有法定磨练部分的型式实验报告,正常供货时,每两年应提供一次昔时法定磨练部分的型式实验。
9 运送
在清洁、死板的情形下运送,且避免受潮和机械损害。
10 贮存
透风的库房内,应远离热源、且避免阳光直射,贮存温度应不逾越50℃。
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