判断铝合金电缆是否切合标准，需从导体性能、绝缘与护套质量、电气性能、认证标识及现实测试五个方面综合评估。
一、导体性能
质料因素
导体需接纳切合ASTM B800标准的8000系列铝合金，添加铜、铁、镁等合金元素，确保导电率≥61.5% IACS（国际退火铜标准），抗拉强度≥150MPa。
线芯紧压系数
紧压系数应≥94%，导体密实无逍遥，截面圆整，柔韧性需知足重复折叠18次以上无裂痕。
外貌质量
导体外貌应无铝屑、毛刺、油污、刮伤，光泽明亮，无氧化黑点。
二、绝缘与护套质量
绝缘质料
交联聚乙烯（XLPE）绝缘层厚度需切合GB/T 12706标准，耐温品级≥90℃，交联度≥85%。
护套质料
护套层需接纳低烟无卤（LSZH）或PVC质料，阻燃品级达B1级，透光率≥60%，烟毒性达AQ1级。
铠装工艺
联锁铠装需细密，波峰间距小，弯曲半径≤10倍电缆外径，抗压性能≥2000N/100mm。
三、电气性能
电阻与载流量
导体直流电阻需切合GB/T 3956标准，载流量不低于同规格铜缆的80%。
耐压测试
需通过2.5倍额定电压、1分钟工频耐压试验，无击穿或闪络征象。
局部放电
在1.73倍额定电压下，局部放电量≤10pC。
四、认证与标识
国际认证
需具备UL、T?V、CE等国际认证，证书需笼罩导体、绝缘、护套及整体电缆。
国家标准
切合GB/T 31840、GB/T 20285等中国国家标准，检测报告需由国家电线电缆质量监视磨练中心出具。
标识清晰
电缆外貌需印有厂家名称、型号、规格、电压品级、生产日期及3C认证标记。
五、现实测试
装置测试
模拟现实敷设条件，测试电缆弯曲半径、抗拉强度及装置便当性。
情形测试
在高温（90℃）、低温（-40℃）、湿润（相对湿度95%）及紫外线照射情形下，测试绝缘性能衰减。
寿命测试
通过加速老化试验（如135℃、168小时热老化），验证电缆使用寿命≥40年。
结论：通过质料因素、导体结构、电气性能、认证标识及现实测试的综合评估，可确保铝合金电缆切合国际及国家标准，知足清静、可靠、耐用的使用要求。
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