解决拉丝模具及工件成形历程中的拉伤问题应遵照减小粘着磨损的基来源则，通过改变接触副的性子作为起点。以下就组成此对接触副的3方，即被成形工件的原质料方面、工件与模具之间、模具方面划分予以剖析。
 
    1.被成形工件的原质料方面 
    通过对原质料举行外貌处置惩罚，如对原质料举行磷化、喷塑或其他外貌处置惩罚，使被成形质料外貌形成一层非金属模层，可以大大减轻或消除工件的拉伤，这种要领往往本钱较高，并需要添加另外的生产装备和增添生产工序，只管这种要领有时有些效果，现实生产中应用却很少。

    2.工件与模具之间

    在模具与成形质料之间加一层PVC之类的薄膜，有时也可以解决工件的拉伤问题。关于生产线通过机构可以抵达一连供应薄膜，而关于周期生产的冲压装备，每生产一件工件需加一张薄膜，影响生产效率，此要领一样平常本钱也很高，还会生产大宗废物，关于小批量的大型工件的生产接纳此种要领是可取的。

    在一些成形负荷很小的场合，有时通过添加润滑油或加EP添加剂的润滑油就可以解决工件的拉伤问题。

相关内容

• 怎样凭证使用情形选择合适的扁形电缆护套质料？
• 扁形电缆绝缘质料需具备哪些要害特征？
• 平行电缆的放弃物处置惩罚环保要求是什么？
• 氟塑料电缆在工业自动化中的应用案例有哪些？
• 氟塑料电缆在石油行业中的应用案例有哪些？
• 氟塑料电缆行业的效劳化机缘有哪些？
• 风能电缆在智能电网中的应用案例有哪些？
• 风能电缆行业的效劳化机缘有哪些？
• 风能电缆行业的高端化机缘有哪些？
• 风能电缆行业的市场机缘有哪些？