橡套质料中的防老剂通过抑制或延缓橡胶分子链的氧化、热降解、来临解及臭氧攻击等化学反应 ，显著延伸扁电缆在户外情形下的使用寿命�；馇樾沃械淖贤庀摺⒏呶隆⒀跗⒊粞跫盎涤αΦ纫蛩鼗峒铀傧鸾豪匣� ，导致质料变硬、开裂、性能下降 ，而防老剂通过以下机制针对性解决这些问题：
一、防老剂的主要作用机制
1. 抗氧剂：阻断氧化链式反应
自由基捕获：
户外高温顺光照会促使橡胶中的氧气（O?）转化为活性氧自由基（如·OH、ROO·） ，攻击橡胶分子链的C-H键 ，引发链式氧化反应。胺类防老剂（如RD、4010NA）：通过提供氢原子（H·）中和自由基 ，天生稳固的胺自由基（ArN·） ，终止链式反应。例如 ，防老剂RD在100℃下的抗氧化效率是自然橡胶自氧化速率的1/1000。
酚类防老剂（如BHT、264）：与过氧化自由基（ROO·）反应 ，天生稳固的酚氧自由基（ArO·） ，阻止氧化扩散。BHT在70℃下的半衰期达2年 ，适合恒久户外使用。
金属离子钝化：
户外情形中的灰尘可能含有Fe、Cu等金属离子 ，催化氧化反应。螯合型防老剂（如8PPD）可与金属离子形成稳固络合物 ，降低其催化活性。例如 ，添加1phr 8PPD可使Fe??催化的氧化速率降低80%。
2. 抗臭氧剂：抑制臭氧裂解
物理防护：
臭氧（O?）会攻击橡胶分子链的双键 ，天生臭氧化物并裂解为羰基化合物 ，导致外貌龟裂。蜡类防老剂（如微晶蜡）可在橡胶外貌形成0.1-1μm厚的�；つ� ，阻遏臭氧接触。实验批注 ，添加5phr微晶蜡可使臭氧龟裂时间延伸10倍（ASTM D1149）。化学防护：
对苯二胺类防老剂（如4020、688）可与臭氧反应天生稳固的硝基化合物 ，阻止裂解撒播。例如 ，防老剂4020在-20℃下仍能坚持90%的抗臭氧效率 ，适合高海拔或严寒地区。
3. 光稳固剂：吸收或屏障紫外线
紫外线吸收剂（如UV-327、UV-531）：
吸收波长290-400nm的紫外线 ，通太过子内能量转移将光能转化为热能释放。UV-327的吸收峰在327nm ，添加2phr可使橡胶在QUV加速老化试验（340nm ，0.89W/m?）中的黄变指数（ΔYI）降低60%。受阻胺光稳固剂（HALS ，如944、770）：
捕获紫外线天生的自由基 ，天生稳固的氮氧自由基（N-O·） ，循环再生施展稳固作用。HALS 944在户外袒露5年后 ，仍能坚持80%的活性 ，适合恒久日照情形。
二、防老剂在扁电缆中的协同应用
1. 复合防老剂系统
户外情形重大 ，需组合使用差别类型防老剂以实现周全防护：
典范配方：
抗氧剂：RD（1phr） + 4010NA（0.5phr）
抗臭氧剂：4020（1phr） + 微晶蜡（3phr）
光稳固剂：UV-327（1phr） + HALS 770（0.5phr）
效果：
在QUV加速老化试验（340nm ，0.89W/m? ，60℃）中 ，复合系统使橡胶的断裂伸长率坚持率从单独使用RD的40%提升至85%。
在臭氧箱试验（50pphm ，40℃）中 ，裂纹泛起时间从单独使用4020的24h延伸至168h。
2. 防老剂与填充剂的协同作用
碳黑（N330、N550）：
碳黑可吸收紫外线并屏障臭氧 ，与防老剂爆发协同效应。例如 ，添加40phr N330碳黑可使防老剂RD的抗氧化效率提升30% ，同时降低光稳固剂用量。纳米二氧化硅：
纳米二氧化硅（粒径20nm）可填充橡胶外貌微孔 ，镌汰臭氧渗透。与4020并用时 ，抗臭氧效率提升50%（ASTM D1149）。
三、防老剂对扁电缆性能的详细影响
1. 机械性能坚持
弯曲疲劳寿命：
未添加防老剂的橡胶在户外袒露1年后 ，弯曲疲劳寿命从10万次降至2万次；添加复合防老剂后 ，寿命仍坚持8万次以上（ISO 6802）。抗撕裂强度：
防老剂可抑制裂纹扩展。例如 ，添加1phr 4010NA可使橡胶的撕裂强度从25kN/m提升至35kN/m（ASTM D624）。
2. 耐情形性能提升
耐热性：
防老剂RD的剖析温度达280℃ ，可显著提升橡胶的耐热品级。在120℃热老化试验（ASTM D573）中 ，添加RD的橡胶抗张强度坚持率从60%提升至85%。耐油性：
某些防老剂（如4010NA）可改善橡胶与油的相容性。在IRM902号油中浸泡168h后 ，添加4010NA的橡胶体积膨胀率从200%降至150%（ASTM D471）。
四、防老剂选择的要害原则
情形适配性：
高紫外线地区：优先选择UV-327 + HALS 770组合。
高臭氧地区：增添4020和微晶蜡用量。
高温地区：选用热稳固性好的RD和4010NA。
相容性与迁徙性：
防老剂应与橡胶基体相容 ，阻止喷霜（外貌析出）。例如 ，4020的消融度参数（16.5）与NR（16.3）靠近 ，相容性优异。
蜡类防老剂需控制分子量（如微晶蜡分子量500-1000） ，阻止迁徙过快导致�；つな�。
本钱与效率平衡：
酚类防老剂（如BHT）本钱低 ，但耐热性较差（适用温度≤80℃）；对苯二胺类（如4020）本钱高 ，但耐热性达150℃。
典范户外电缆的防老剂本钱占比约5%-8% ，但可延伸使用寿命3-5倍 ，具有显著经济效益。
五、典范应用案例
案例1：光伏电站用扁电缆
抗氧剂：RD（1phr） + 4010NA（0.5phr）
光稳固剂：UV-327（1.5phr） + HALS 944（0.5phr）
填充剂：N330碳黑（35phr）
情形挑战：恒久日照（紫外线强度达50mW/cm?）、昼夜温差大（-30℃至80℃）。
防老剂计划：
效果：户外袒露5年后 ，橡胶断裂伸长率坚持率≥70% ，知足IEC 62930标准。
案例2：风电塔筒用扁电缆
抗臭氧剂：4020（1.5phr） + 微晶蜡（4phr）
抗氧剂：RD（1phr）
防护层：添加氯磺化聚乙烯（CSM）作为外护套
情形挑战：高臭氧浓度（都会边沿区达30pphm）、盐雾侵蚀。
防老剂计划：
效果：臭氧箱试验（50pphm ，40℃）中无裂纹 ，盐雾试验（ASTM B117）720h后无侵蚀。
六、总结与建议
焦点战略：凭证户外情形的详细挑战（紫外线、臭氧、温度等） ，选择针对性防老剂组合 ，并优化填充剂与防老剂的协同效应。
趋势偏向：开发多功效防老剂（如兼具抗氧、抗臭氧和光稳固性能） ，镌汰配方重漂后；研究生物基防老剂以降低情形影响。
实践建议：
按期检测户外电缆的橡胶硬度（Shore A）和断裂伸长率 ，当硬度增添≥10度或伸长率下降≥50%时 ，需评估防老剂消耗情形。
在高污染地区 ，增添防老剂用量10%-20% ，并缩短检测周期至6个月/次。
通过科学选择和搭配防老剂 ，扁电缆在户外情形中的使用寿命可从5-8年延伸至15-20年 ，显著降低全生命周期本钱。
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