铠装电缆的钢丝铠装棱角需通过修磨圆整、控制讨论外径、防腐处置惩罚及严酷磨练确保无尖锐凸起，详细处置惩罚要求及要领如下：
一、棱角处置惩罚要求
修磨圆整：钢丝讨论焊接后，必需通过机械打磨或化学蚀刻将棱角修磨至圆滑状态，确保无尖锐凸起。这一要求可阻止棱角刺穿电缆绝缘层或护套，引发短路或泄电故障。
外径控制：讨论外径允许略大于钢丝正常外径，但不得凌驾正常外径的15%。例如，若钢丝直径为2mm，则讨论外径最大不得凌驾2.3mm，以避免因外径过大导致铠装层不平整。
防腐处置惩罚：修磨后的讨论需举行防腐处置惩罚，如镀锌层修复或涂覆防锈漆，避免因处置惩罚历程破损镀层导致锈蚀。
二、棱角处置惩罚要领
机械打磨：
工具：使用砂纸、砂轮或专用打磨机对钢丝棱角举行圆角处置惩罚。
参数：打磨压力需匀称，阻止局部过热导致钢丝变形。例如，接纳120目砂纸以轻柔压力打磨，直至棱角圆滑。
效果：可快速去除棱角，但需控制打磨深度，避免钢丝直径超差。
化学蚀刻：
原理：通过酸性或碱性溶液侵蚀钢丝棱角，使其自然圆滑。
适用场景：适用于对外貌光洁度要求极高的电缆（如高频通讯电缆）。
注重事项：需严酷控制蚀刻时间，阻止太过侵蚀影响钢丝强度。
激光处置惩罚：
优势：非接触式加工，无机械应力，可准确控制棱角形状。
应用：高端电缆生产中，通过激光熔化钢丝棱角形成圆角，处置惩罚精度可达±0.01mm。
三、处置惩罚后的磨练
目视检查：
在富足光线下检查钢丝棱角，确认无可见毛刺、裂纹或凸起。触感磨练：
用手套轻抚钢丝棱角，感受应平滑无刮擦感。显微镜检测：
对要害部位（如讨论处）使用50倍显微镜视察，确保棱角圆角半径≥0.2mm。耐压测试：
对处置惩罚后的电缆举行交流耐压试验（如3.5kV/5min），确认无击穿或闪络征象。
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