在低温情形下装置平行电缆时，需综合思量质料特征、机械性能、电气性能及施工清静等因素，以阻止因低温导致的脆化、缩短、绝缘性能下降等问题。以下是详细注重事项及解决计划：
一、电缆质料选择与低温顺应性
1. 绝缘与护套质料
低温脆性：
PVC（聚氯乙烯）：在-15℃以下易变脆，需选用耐寒型PVC（如-40℃级）或改用其他质料；
XLPE（交联聚乙烯）：适用温度规模广（-40℃~90℃），但需确认供应商的低温测试报告；
橡胶（如EPR、硅橡胶）：低温性能优异（-60℃~180℃），但本钱较高；
案例：某北极科考站接纳硅橡胶绝缘电缆，在-50℃情形下仍坚持柔韧性，未爆发开裂。
低温缩短率：
差别质料缩短率差别大（如PVC缩短率约2%~3%，XLPE约1%~1.5%），需预留足够余量以避免装置后拉伸应力集中；
标准要求：IEC 60228划定，电缆在最低装置温度下应能遭受5倍直径的弯曲半径而无损伤。
2. 导体质料
铝导体：低温下电阻率转变小于铜（铝电阻率随温度下降幅度更�。�，但需注重铝与铜毗连处的电化学侵蚀；
铜导体：低温下机械强度更高，但需阻止太过弯曲导致晶粒破碎（脆化）；
案例：加拿大输变电工程中，铝导体电缆在-40℃情形下运行10年，电阻转变率≤0.5%，知足设计要求。
二、装置情形与预处置惩罚
1. 存储与运输
温度控制：
电缆存储情形温度应≥-20℃（若质料无特殊要求），阻止恒久袒露在-30℃以下；
运输防护：使用保温车厢或加盖防寒篷布，避免电缆在运输途中冻伤；
案例：西伯利亚铁路项目要求电缆运输时车厢内温度≥-15℃，并配备温度纪录仪全程监控。
盘具牢靠：
低温下电缆盘具易变形，需使用钢制盘具（而非木质）并加固支持；
盘具转动部分需涂抹低温润滑脂（-50℃适用），避免卡滞。
2. 装置前预处置惩罚
预热处置惩罚：
PVC电缆：≤50℃（阻止剖析）；
XLPE电缆：≤70℃；
橡胶电缆：≤80℃；
若电缆存储温度低于装置情形温度，需提前24小时将电缆移至室内（或使用电热毯、热风枪局部预热）；
预热温度：
案例：挪威海优势电项目接纳电热毯预热电缆，预热时间4小时，装置时电缆温度达-5℃（知足-10℃装置要求）。
外观检查：
检查电缆绝缘层有无裂纹、护套是否龟裂（低温下细小缺陷可能扩大）；
使用红外热像仪检测电缆外貌温度匀称性，温差≤5℃方可装置。
三、装置工艺与工具选择
1. 弯曲半径控制
最小弯曲半径：
低温下电缆刚性增添，需增大弯曲半径以阻止损伤；
标准要求（IEC 60364-5-52）：
电缆类型 室温下最小弯曲半径 低温下修正系数 单芯无铠装 20D 1.5 多芯有铠装 15D 2.0 柔性电缆 6D 1.2 案例：阿拉斯加输油管道项目将弯曲半径从15D增至30D（-40℃情形），电缆绝缘无开裂。
弯曲工具：
使用低温专用滑轮（材质为高密度聚乙烯，适用温度-60℃~80℃）；
阻止使用金属滑轮（低温下易划伤电缆）。
2. 牵引与牢靠
牵引力控制：
铜导体电缆：≤70 N/mm?（导体截面积）；
铝导体电缆：≤40 N/mm?；
低温下电缆与管道摩擦力增大，需降低牵引速率（≤5 m/min）并增添润滑剂；
最大牵引力：
案例：格陵兰岛通讯工程中，使用硅基润滑剂（事情温度-50℃~150℃），牵引力降低30%。
牢靠间距：
使用不锈钢扎带（而非尼龙扎带，低温易脆断）；
牢靠点加装橡胶垫片（厚度≥2 mm，邵氏硬度60±5）。
低温下电缆缩短，需缩短牢靠间距以避免松动；
推荐间距：
电缆类型 室温下牢靠间距 低温下修正系数 动力电缆 1.5 m 0.8 控制电缆 1.0 m 0.6 牢靠方法：
四、电气性能包管
1. 绝缘电阻测试
测试条件：
绝缘电阻≥100 MΩ·km（IEC 60502-1）；
局部放电量≤5 pC（IEC 60270）。
额定电压≤1 kV：1000 V DC；
额定电压>1 kV：2500 V DC；
低温下绝缘电阻可能升高（因介质消耗降低），但需确认无局部放电；
测试电压：
及格标准：
案例：南极科考站电缆在-30℃情形下测试，绝缘电阻达500 MΩ·km（室温下为300 MΩ·km），局部放电量2 pC，切合要求。
2. 讨论处置惩罚
压接工艺：
使用低温专用模具（材质为钨钢，硬度HRC 60~62）；
压接后讨论直径缩短率≤5%；
低温下金属蠕变速率降低，需增大压接力（比室温增添10%~15%）；
压接模具：
案例：瑞典矿山项目接纳液压压接钳（压力200 kN），讨论电阻比室温压接降低8%。
密封处置惩罚：
使用低温密封胶（如硅橡胶密封剂，适用温度-60℃~150℃）；
讨论包裹自粘性胶带（厚度≥0.5 mm，拉伸强度≥10 MPa）；
案例：加拿大输油管道讨论密封后，在-50℃情形下一连运行3年，无渗水或结冰征象。
五、清静与防护步伐
1. 职员防护
防寒装备：
装置职员需衣着防寒服（保暖指数≥-40℃）、防滑鞋（鞋底摩擦系数≥0.6）；
配备防冻膏（涂抹于手部、面部）和暖宝宝（一连供热8小时）。
操作规范：
阻止徒手接触金属工具（低温下易冻伤）；
单次一连作业时间≤2小时（每2小时进入温暖区域休息20分钟）。
2. 应急处置惩罚
电缆冻伤修复：
若电缆绝缘层泛起裂纹，需局部切除并替换讨论（不可使用胶带纠葛修复）；
修复后需重新举行绝缘电阻测试和局部放电检测。
低温火灾预防：
阻止使用明火加热电缆（易引生气灾）；
施工现场配备干粉灭火器（适用温度-30℃~55℃）和防爆照明装备。
六、行业标准与案例参考
1. 国际标准（IEC）
IEC 60364-5-52：
低温情形下电缆装置需知足“最低情形温度+5℃”的预热要求；
电缆牢靠点间距需凭证质料低温缩短率修正。
IEC 60502-1：
电缆在-15℃情形下需能遭受10次弯曲循环（弯曲半径10D）无损伤。
2. 国家标准（GB）
GB 50217-2018：
低温地区电缆桥架需加装盖板（避免冰雪群集）；
电缆填充率≤30%（比常温情形降低10%）。
GB 50168-2018：
电缆讨论密封需知足“-40℃~70℃”温度循环测试（100次）。
3. 行业案例
北极LNG项目：
电缆存储温度≥-20℃，装置前预热至-10℃；
使用不锈钢桥架（而非镀锌钢，阻止低温脆断）；
运行5年无因低温导致的故障。
南极中山站刷新：
电缆接纳硅橡胶绝缘+不锈钢铠装结构；
装置时情形温度-25℃，电缆温度-15℃（通过电热毯预热）；
绝缘电阻测试值达800 MΩ·km，知足设计要求。
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