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AICS/QESZ-24-2

制品磨练规程

产品型号

0.6/1KV

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1、 规模：    

1.1本规程适用于我公司生产的额定电压0.6/1KV铜芯聚氯乙烯、交联聚乙烯绝缘电力电缆的制品出厂磨练；

   1.2本规程划定了产品的磨练依据、磨练项目、试验要领、磨练手艺要求、磨练频次、抽样方法、磨练效果判断及复检规则。

2、磨练依据

   GB/T12706-2008.1    额定电压1KV和3KV（Um=3.6KV）电缆;

   GB/T3048-2007        电线电缆电性能试验要领

   GB/T2951-2008        电缆绝缘和护套质料通用试验要领

3、 磨练项目及试验要领（见表一）

4、 磨练手艺要求

4.1导体直流电阻

4.1.1导体直流电阻（Ω/km）20℃时应不大于表二划定；

4.1.2多芯电缆的导体直流电阻应在成圈或成盘电缆的所有头导体上举行；

4.2交流电压试验

4.2.1试验应在成盘电缆上举行，试验接纳交流电压3.5KV，一连5分钟，试验历程中不爆发击穿；

4.3结构和尺寸检查

   导体结构切合表二及GB/T3956标准要求（成型导体的有关划定应切合AICS05-05工艺卡片）

4.4绝缘厚度

4.4.1绝缘厚度的平均值应不小于表二的划定值，其很薄处应不小于标称值的90%-0.1mm。

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序号

项目名称

条文号

磨练类型

试验要领

1

导体直流电阻试验

4.1

R

GB/T3048

2

交流电压试验

4.2

R

GB/T3048

3

结构和尺寸检查

3.1

导体结构

4.3

S

GB/T4909

3.2

绝缘厚度

4.4

S

GB/T2951

3.3

铠装

4.5

S

GB/T2951

3.4

护套厚度

4.6

S

GB/T2951

3.6

外径

4.8

S

GB/T2951

4

印刷标记耐擦试验

4.8

S

GB/T6995

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标称截面mm²

圆形导体很大外径mm

绝缘标称厚度mm

20℃导体电阻Ω/km

标称截面mm²

圆形导体很

大外径mm

绝缘标称厚度mm

20℃导体电阻Ω/km

PVC

XLPE

PVC

XLPE

1.5

1.5

0.8

0.7

12.1

50

9.1

1.4

1.0

0.387

2.5

1.9

0.8

0.7

7.41

70

11.0

1.4

1.1

0.268

4.0

2.4

1.0

0.7

4.61

95

12.9

1.6

1.1

0.193

6.0

2.9

1.0

0.7

3.08

120

14.5

1.6

1.2

0.153

10

4.2

1.0

0.7

1.83

150

16.2

1.8

1.4

0.124

16

5.1

1.0

0.7

1.15

185

18.0

2.0

1.6

0.0991

25

6.6

1.2

0.9

0.727

240

20.9

2.2

1.7

0.0754

35

7.8

1.2

0.9

0.524

300

23.1

2.4

1.8

0.0601

4.4.2绝缘外貌应平滑圆整，色泽匀称；颜色应GB6995标准划定。

4.5铠装

4.5.1钢带应经镀锌或涂漆防锈处置惩罚，铠装时，内衬层应接纳包带层增强，其钢带规格应切合表四和表五划定；

4.5.2双层钢带铠装，左向螺旋状间隙绕包，且内层钢带的间隙为外层钢带所笼罩,搭盖率不小于25%。

4.6护套

4.6.1护套外貌光洁，平整，色泽匀称，横断面上无目力可见气孔；

4..6.2护套厚度的平均值不小于表三~表五划定，其很薄处应不小于标称厚度的85%-0.1mm，有铠装电缆其很薄处应不小于标称厚度的80%-0.2mm；

4.6.3护套厚度按公式盘算：Ts=0.085D+1.0；D为护套前电缆的假定直径；单芯电缆的护套厚度不小于1.4mm，多芯电缆不小于1.8mm；有铠装电缆护套厚度不小于1.8mm；

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4.7制品外径：应切合表三~表五划定;其数值是不作包管也不作检查的参考值，如用户需要应提供电缆外径的实测数据。

4.8制品电缆

4.8.1制品电缆的其它各项性能应切合GB/T12706-2008.1标准要求；

4.8.2制品电缆外貌应平滑圆整，不圆度禁绝凌驾电缆外径的4%。不圆度=（很大外径-很小外径）/标称外径×100%；

4.8.3制品电缆外貌应印有制造厂名、型号规格、额定电压以及清静标记标识的一连标记，且清晰耐擦。

5、磨练类型：      抽样试验（S）      例型试验（R）    其界说按GB/T2951标称划定

6、抽样要领

6.1结构尺寸检查应在每批统一型号及规格电缆中的一根制造长度上举行，其数目应不凌驾总交货批长度数目10%；

6.2其它磨练项目检查应在交货批中，多芯电缆总长度在2～1.km，单芯电缆4～20km抽取一个试样，凌驾划定的（多芯20km，单芯40km）交货数目应按其倍数同时增添抽样数目。

6.3R类检查项目检查应在成圈或成盘电缆上举行。

7、磨练效果判断

7.1  S类抽样试验：S类试验项目全及格后，再举行R类检查试验，S类项目检查缺乏格或部分缺乏格时，应逐件检查，及格后再举行R类试验。

7.2  R类例型试验：  S类需检查及格后才华举行R类试验，R类试验项目及格，且判该产品为及格品，R类试验项目缺乏格，且判该产品为缺乏格品。

8、产品效果处置惩罚

8.1产品很终检查及格，应填写制品磨练报告单，标挂及格证，治理入库手续；

8.2 R、S类检查缺乏格，应填写缺乏格磨练报告单，送交质量治理部分处置惩罚。

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