充电桩电缆的屏障性能主要通过以下几种方法实现：
1. 使用屏障质料
金属屏障层：在充电桩电缆中添加金属屏障层，如铜带屏障、铜丝编织屏障等。金属屏障层能够有用将电缆通电时爆发的电磁场限制在绝缘线芯内部，从而镌汰对外部情形的电磁滋扰，并避免外部电磁场对内部系统造成影响。
铝箔屏障层：铝箔屏障层也是常用的屏障质料之一，它具有优异的屏障性能和导热性能。铝箔可以接纳纵包或绕包的方法包裹在电缆导体外貌，以抵达屏障效果。
2. 优化屏障层结构
复合屏障方法：为了提升屏障效果，充电桩电缆可以接纳复合屏障方法，如绕包铝塑复合带与铜丝编织的复合屏障。这种方法不但屏障效果优异，并且不会损害电缆的柔软性和弯曲半径。
多层屏障结构：一些高要求的充电桩电缆还会接纳多层屏障结构，如铝箔+编织+铝箔的三层屏障方法。这种结构能够进一步增强屏障效能，并提升电缆的散热性能。
3. 严酷遵照相关标准
国家标准和行业标准：充电桩电缆的屏障性能需要严酷遵照国家标准和行业标准，如《GB/T 25087-2010 蹊径车辆圆形、屏障和非屏障的60 V和600 V多芯绝缘电缆》以及《QC/T 1037-2016 蹊径车辆用高压电缆》等。这些标准对电缆的屏障效果举行了明确划定，包括转移阻抗测试和屏障衰减测试等指标。
4. 刷新生产工艺
双层共挤手艺：通过接纳双层共挤手艺，可以同时完成绝缘和半导电层的挤出，有用解决了两者团结处可能泛起的空气夹层问题。这种手艺还能确保半导电屏障层的厚度控制在合理规模内，既不增添电缆外径和重量，又知足了车企对零部件轻量化和小型化的追求。
编织工艺优化：在编织屏障层时，需要优化编织工艺，如控制编织笼罩率、编织角、编织线根数等参数，以抵达最佳的屏障效果。
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