由于硅橡胶耐高温电缆自身具有耐高温、耐寒、柔软、耐磨、防腐等特征，因此该电缆高温情形下电气性能稳固，抗老化性能好，使用寿命长 。
为了获得高质量的产品，硅橡胶耐高温电缆在硅橡胶混炼时必需遵照以下基本办法：
1、仔细称量每种要用到的配合组份（如阻燃剂、硫化剂、色母料等） 。
2、将硅橡胶纯胶或补强胶料放到开炼机上后，调理辊距，让硅橡胶包到转速较快的辊筒上，并且充分返炼 。纯硅橡胶通常只需稍加返炼或不必返炼就可以加入填料 。可是，由于补强硅橡胶中含有白炭黑，必需经由充分返炼 。只要胶料包到转速较快的辊筒上就批注返炼水平合适了 。
3、若是需要，就要将阻燃剂、色母料等加入胶料中 。有些填料在混炼历程中会经由辊筒掉到接料盘中，应该将这些填料网络起来在下一次填料加入之前加到胶料中 。常用使用橡胶刮板来刮取接料盘中的填料，一定不要使用刷子，由于一些刷毛有可能从刷子上掉下来混到胶料中去 。
尤其要注重的是不可将所有填料一次加入胶料中，而应该分成2～3次分批加入 。每加入一批填料，都要充分翻炼胶料 。这样就能包管填料疏散匀称，阻止形成硬的填料凝块 。合理的辊距可以包管胶料混炼速率和混炼质量 。
4、加入胶料中的是硫化剂 。由于我们现在接纳的硫化剂为2.4－二氯化苯甲酰过氧化物，以是当胶料太热（不凌驾40℃）时，不要加硫化剂，不然硅橡胶耐高温电缆会爆发部分先期硫化，导致胶料或硫化剂消耗 。向辊筒中通入足够的冷却水，可以阻止胶料过热 。
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