特种电缆的生产工艺与通俗电缆相比，保存显著的差别，主要体现在以下几个方面：
一、原质料处置惩罚
通俗电缆：主要使用常见的铜或铝等导体质料以及通例的绝缘质料，如聚乙烯、聚氯乙烯等 。这些原质料的处置惩罚相对简朴，只需举行基本的清洁、拉丝等处置惩罚 。
特种电缆：可能会用到一些特殊的质料，如氟塑料、硅橡胶等 。这些特殊质料在使用前需要举行细腻的预处置惩罚 。例如，氟塑料对水分等杂质极为敏感，必需接纳专门的干燥装备和工艺，将质料中的水分含量降至极低水平 。
二、挤塑环节
通俗电缆：挤塑装备参数设定较为通例，温度、压力和速率凭证既定的标准规模操作即可 。例如，聚氯乙烯绝缘电缆的挤塑温度通常在160~180℃之间 。
特种电缆：由于特殊质料的特征各异，其加工参数需要准确控制 。像氟塑料电缆，其挤塑温度规模很是窄，可能只有几度的温差规模 。温度过高会导致质料剖析，温度过低则无法实现优异的挤出效果 。别的，对压力和速率的控制也更为严酷，需要凭证质料的流变特征举行动态调解 。
三、成缆工艺
通俗电缆：将多根绝缘线芯凭证一定的绞合方法组合在一起，一样平常接纳较为简朴的规则绞合或束绞 。
特种电缆：成缆工艺更为重大多样 。一些特种电缆需要加入特殊的填充物或隔离层 。例如，抗扭转特种电缆，为了增强其抗扭转性能，会在缆芯中加入具有弹性和抗扭能力的特殊填充物 。这些填充物的加入增添了成缆的难度，还需要准确盘算其用量和漫衍位置 。
四、质量检测
通俗电缆：主要检测电缆外径、绝缘厚度、导体电阻等基本参数 。
特种电缆：除了通例的检测外，还需要针对其特殊性能举行专门的测试 。好比，关于耐高温特种电缆，需要举行高温老化试验；关于耐侵蚀性特种电缆，则要举行化学侵蚀试验 。
综上所述，特种电缆的生产工艺在原质料处置惩罚、挤塑、成缆以及质量检测等各个环节都有着更高的标准和奇异的要求 。这些工艺上的差别正是为了知足特种电缆在特殊情形、特殊用途下的高性能需求 。
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