吊具电缆在低温下存储时，需综合思量质料特征、机械性能转变及情形顺应性，以阻止因低温导致绝缘层脆化、护套开裂、导体变形或性能下降等问题 。以下是详细存储要求及科学依据：
一、低温对吊具电缆的主要影响
1. 质料脆化与开裂
绝缘层（如PVC、XLPE）：
PVC在-15℃以下会变硬变脆，抗攻击性能下降，易在弯曲或碰撞时开裂；XLPE虽耐低温性较好（可低至-40℃），但恒久低温可能加速老化 。
案例：某口岸吊具电缆在-20℃情形下存储3个月后，PVC绝缘层泛起微裂纹，通电后引发局部放电 。
护套质料（如橡胶、TPU）：
通俗橡胶护套在-25℃以下可能失去弹性，外貌龟裂；TPU（热塑性聚氨酯）耐低温性更优（可低至-60℃），但需确认详细型号参数 。
2. 导体性能转变
铜/铝导体：
低温下导体电阻会略微下降（铜的电阻温度系数为0.00393/℃），但机械性能转变卦需关注 。
危害：若电缆在低温下被强行弯曲，导体可能因质料变脆而断裂（尤其铝导体更易爆发） 。
3. 结构变形与应力集中
弯曲半径：
低温下电缆硬度增添，若存储时弯曲半径小于最小允许值（如6倍外径），可能导致导体或绝缘层永世变形 。
堆放压力：
多盘电缆叠放时，底部电缆可能因恒久受压导致护套压扁或导体变形（尤其大截面电缆更敏感） 。
二、低温存储情形要求
1. 温度控制
推荐存储温度：
短期存储（＜1个月）：≥-10℃（优先选择0℃以上情形） 。
恒久存储（＞1个月）：≥-5℃，且温度波动规模≤±10℃/日（阻止重复冻融） 。
极端低温应对：
若必需在-20℃以下存储，需选择耐低温型号（如护套质料为硅橡胶、氟橡胶或特殊配方的TPU），并缩短存储周期（≤2周） 。
2. 湿度控制
相对湿度：≤65%（阻止凝露） 。
缘故原由：低温下空气含水能力降低，若湿度过高，电缆外貌可能结霜或结冰，融化后水分渗入护套内部，引发绝缘性能下降 。
3. 透风与避光
透风要求：存储场合需坚持空气流通，阻止局部温度过低（如冷空气积累） 。
避光要求：阻止阳光直射（尤其冬季紫外线仍可能加速护套老化），同时远离热源（如暖气、锅炉） 。
三、存储方法与操作规范
1. 电缆盘安排
水平安排：电缆盘应平放在木质托盘或支架上，阻止直接接触地面（避免冻土传导冷气） 。
牢靠防滚：用木楔或专用卡具牢靠电缆盘边沿，避免转动或倾倒 。
盘绕偏向：电缆端头需牢靠在盘侧，阻止松散或扭曲（尤其大截面电缆） 。
2. 弯曲半径�；�
最小弯曲半径：存储时电缆弯曲半径不得小于标准值（如6倍外径） 。
辅助工具：
在电缆盘入口处加装圆弧形导板（如橡胶或塑料材质），镌汰弯曲应力 。
对已弯曲的电缆，可用加热带（温度≤50℃）局部加热后缓慢恢复形状（需专业操作，阻止过热损伤护套） 。
3. 阻止机械损伤
防压步伐：多盘电缆叠放时，层间需垫木板或泡沫板，且总高度不凌驾3层（大截面电缆不凌驾2层） 。
防划伤：电缆外貌笼罩防尘布或塑料薄膜，阻止与尖锐物体接触 。
四、存储前检查与准备
1. 电缆状态检查
外观检查：确认护套无破损、绝缘层无划痕、导体无裸露 。
性能测试：
丈量绝缘电阻（≥100MΩ/500V）和直流电阻（与标准值误差≤5%） 。
对耐低温性能存疑的电缆，可截取样本举行低温弯曲试验（如-15℃下弯曲3次，检查护套是否开裂） 。
2. 包装防护
密封处置惩罚：电缆端头用热缩管或密封胶封堵，避免水分侵入 。
防潮包装：整体电缆盘用防潮塑料薄膜包裹，并放入干燥剂（如硅胶颗粒） 。
五、存储时代监测与维护
1. 按期巡检
频率：每周检查1次（恒久存储）或每3天检查1次（短期存储） 。
内容：
纪录情形温度/湿度，确认无异常波动 。
检查电缆盘牢靠情形及护套外貌状态（若有无裂纹、结霜） 。
2. 温度异常处置惩罚
升温步伐：若存储情形温度低于推荐值，可使用工业暖风机（需坚持清静距离，阻止局部过热） 。
转移存储：若无法升温，需在48小时内将电缆转移至合规情形 。
六、出库前恢复与测试
1. 缓慢升温
操作：将电缆从低温情形移至室温（≥10℃）后，静置24小时以上，待质料性能恢复后再使用 。
禁忌：榨取直接将电缆从低温情形投入高温情形（如烘箱），不然可能因热胀冷缩导致护套开裂 。
2. 性能复检
测试项目：
绝缘电阻（≥100MΩ/500V） 。
直流电阻（与存储前误差≤3%） 。
护套柔韧性（弯曲180°后检查是否开裂） 。
七、案例剖析：某风电场吊具电缆低温存储故障
问题：在-25℃情形下存储3个月的吊具电缆（护套为通俗橡胶），装置后通电即爆发短路 。
缘故原由：
橡胶护套在低温下脆化，存储时代被电缆盘边沿划伤 。
存储时未垫木板，底部电缆受压变形，导致导体与护套间隙减小 。
处置惩罚计划：
替换为氟橡胶护套电缆（耐低温-40℃） 。
存储时增添木质托盘，并控制情形温度≥-10℃ 。
修复后运行1年未再爆发故障 。
总结
吊具电缆在低温下存储需严酷遵照“温度可控、湿度相宜、阻止机械损伤”的原则，优先选择耐低温质料，并通过按期巡检和性能测试确保电缆状态 。若存储条件无法知足要求，应缩短存储周期或接纳辅助保温步伐，以包管电缆的清静性和可靠性 。
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