屏障层挤出温度过高会引发质料剖析、性能劣化、外观缺陷及生产稳固性下降等问题 ，详细危害及剖析如下：
一、质料剖析与性能劣化
聚合物降解
挤出温度过高会靠近或凌驾塑料的剖析温度 ，导致聚合物链断裂 。例如 ，聚乙烯在高温下可能剖析爆发低分子量物质 ，使绝缘层或护套层变脆 ，抗张强度下降（如从20MPa降至10MPa以下） 。电气性能下降
体积电阻率降低：高温下聚合物结晶度下降 ，自由电子移动增强 ，导致体积电阻率从降至以下 ，增添泄电危害 。
介电常数转变：高温可能使介电常数从2.17升至2.5以上 ，影响信号传输稳固性（如高速数据电缆中误码率上升） 。
击穿强度削弱：质料内部因剖析爆发气孔或裂纹 ，导致电气击穿强度从390kV/mm降至200kV/mm以下 ，易引发短路 。
机械性能恶化
拉伸强度下降：高温挤出使分子链排列杂乱 ，拉伸强度从17.1MPa降至10MPa以下 ，抗攻击能力削弱 。
断裂伸长率降低：质料脆性增添 ，断裂伸长率从675%降至300%以下 ，易在弯曲或拉伸时断裂 。
二、外观缺陷与成型问题
外貌质量劣化
焦烧与变色：温度过高导致质料局部过热 ，泛起玄色焦烧点或整体发黄 ，影响产品雅观 。
气泡与气孔：剖析爆发的气体无法实时倾轧 ，形成气泡或气孔 ，降低绝缘性能（如气孔导致局部放电概率增添） 。
成型难题
形状稳固性差：高温下质料流动性过强 ，挤包层易下垂或变形 ，导致电缆圆度超标（如圆度从95%降至80%以下） 。
冷却定型难题：� ？谖露裙呤怪柿侠淙椿郝� ，需延伸冷却水槽长度或降低水温 ，增添生产本钱 。
三、生产稳固性与效率下降
挤出压力波动
高温导致质料粘度降低 ，挤出压力不稳固 ，可能引发“打滑”征象 ，使挤出量波动（如±5%增至±15%） ，导致产品厚度不均 。装备消耗加速
螺杆与机筒磨损：高温下质料摩擦系数增大 ，加速螺杆和机筒磨损 ，缩短装备寿命（如螺杆寿命从2年降至1年） 。
模具梗塞：剖析爆发的焦烧物可能梗塞模具 ，增添�；砥德剩ㄈ缰鹑照泶问�1次增至3次） 。
能耗增添
高温挤出需更多能量维持温度 ，同时冷却系统负荷增大 ，导致综合能耗上升（如单位产品能耗增添20%-30%） 。
四、典范案例与数据
案例1：聚乙烯护套高温挤出
问题：某电缆厂将低密度聚乙烯护套挤出温度从120℃提高至150℃ 。
效果：护套外貌泛起焦烧点 ，抗应力开裂强度从40N降至20N ，产品退货率从1%升至5% 。
解决：调解温度至120℃ ，退货率降至0.5% 。
案例2：交联聚乙烯绝缘层高温挤出
问题：交联聚乙烯在180℃下挤出 ，先期交联反应导致绝缘层硬度增添 。
效果：绝缘层弯曲半径从10倍外径增至15倍外径 ，装置难度上升 。
解决：降低温度至160℃ ，弯曲半径恢复至10倍外径 。
案例3：PVC护套高温挤出
问题：PVC在200℃下挤出 ，剖析爆发HCl气体 ，侵蚀装备 。
效果：螺杆侵蚀速率加速 ，每月需替换螺杆 ，年维修本钱增添10万元 。
解决：降低温度至180℃ ，螺杆寿命延伸至6个月 。
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