线缆职业作为全球机械工业中仅次于汽车职业的第二大工业，近年来更是生长迅速 。可是，在现实生产中遇到的产品质量问题一直困扰着企业的生产效率和本钱 。下面我们总结了线缆生产中遇到的常见挤出问题以及解决要领供各人参阅 。
一、疙瘩
1、爆发疙瘩的征象
(1)树脂在塑化历程中爆发的疙瘩，在塑料层外表有小晶点和小颗粒，漫衍在塑料层外表周围 。
(2)焦烧爆发的疙瘩，在塑料层外表有焦烧物，特殊反应在合胶缝的外表上 。
(3)杂质疙瘩，在塑料外表有杂质，切片的疙瘩内里有杂质 。
(4)塑化不良爆发的塑料疙瘩，切片后发明疙瘩内里是熟胶 。
2、爆发疙瘩的缘故原由
(1)由于温度控制较低，塑料还没有塑化好就从机头挤出来了 。
(2)塑料质量较差，有难塑化的树脂，这些没有完全塑化就被挤出 。
(3)加料时一些杂质被加入料斗内，形成杂质疙瘩 。
(4)温度控制超高，形成焦烧，从而爆发焦烧疙瘩 。
(5)对模压盖没有压紧，进胶后老化变质，泛起焦烧疙瘩 。
3、扫除疙瘩的要领
(1)塑料自己形成的疙瘩，应适外地提高温度 。
(2)加料时严酷检查塑料是否有杂物，加料时不要把其它杂物加入料斗内，发明杂质要连忙整理机头，把螺杆内的存胶跑净 。
(3)发明温度超高要连忙适当降低温度，若是效果不见好，要连忙洗濯机头和螺杆，扫除焦烧物 。
(4)泛起树脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要适当调高温度或降低螺杆和牵引的速率 。
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