电线电缆的主要工艺
电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完结的，型号规格越重大，重复性越高 。
1．拉制
在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的手艺加工要领称为金属拉制 。
拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制 。
2．绞制
为了前进电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规则的偏向交织在一起称为绞制 。
绞制工艺分：导体绞制、成缆、织造、钢丝装铠和纠葛 。
3．包覆
依据对电线电缆差别的性能要求，接纳专用的装备在导体的外面包覆差别的质料 。包覆工艺分：
A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等质料 。
B．纵包：橡皮、皱纹铝带质料 。
C．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维质料 。
D． 浸涂：绝缘漆、沥青等
三、塑料电线电缆制造的基本工艺流程
1．铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，使用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的� ？�，使其截面减小、长度增添、强度前进 。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模手艺 。
2．单丝退火
铜、铝单丝在加热到肯定的温度下，以再结晶的要领来前进单丝的韧性、降低单丝的强度，以切合电线电缆对导电线芯的要求 。退火工序要害是根绝铜丝的氧化.
3．导体的绞制
为了前进电线电缆的柔软度，以便于敷设装置，导电线芯接纳多根单丝绞合而成 。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合 。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等 。
为了镌汰导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时接纳紧压形式，使通俗圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形 。此种导体主要应用在电力电缆上 。
4．绝缘挤出
塑料电线电缆主要接纳挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要手艺要求：
4．1．偏心度：挤出的绝缘厚度的误差值是体现挤出工艺水平的主要标记,大大都的产品结构尺寸及其误差值在标准中均有明确的规则 。
4．2．润滑度：挤出的绝缘层外貌要求润滑，不得泛起外貌粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题
4．3．细密度：挤出绝缘层的横断面要细密结实、禁绝有肉眼可见的针孔，根绝有气泡的保存 。
5．成缆
关于多芯的电缆为了包管成型度、减小电缆的形状，一样平常都需要将其绞合为圆形 。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多接纳无退扭要领 。成缆的手艺要求：一是根绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是避免绝缘层被划伤 。
大部分电缆在成缆的同时陪同另外两个工序的完结：一个是填充，包管成缆后电缆的圆整和稳固；一个是绑扎，包管缆芯不松懈 。
6．内护层
为了�；ぞ迪咝静槐活八砩�，需要对绝缘层举行适当的�；�，内护层分：挤包内护层（阻隔套）和绕包内护层（垫层） 。绕包垫层取代绑扎带与成缆工序同步举行 。
7．装铠
敷设在地下电缆，事情中可能遭受肯定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构 。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合（如水中、笔直竖井或落差较大的土壤中），应选用具有内钢丝铠装的结构型 。
8．外护套
外护套是�；さ缦叩缋碌木挡惚苊馇樾我蛩厍质吹慕峁共糠� 。外护套的主要作用是前进电线电缆的机械强度、防化学侵蚀、防潮、防水浸人、阻挠电缆燃烧等能力 。依据对电缆的差别要求使用挤塑机直接挤包塑料护套 。
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