35kV 浸渍纸绝缘电缆中心讨论的制作
35kV 浸渍纸绝缘电缆中心讨论结构如图 28 - 11 所示 。制作工艺简 述如下 。
1 . 准备事情
准备好工具、质料 ，检查电缆绝缘 。
2 . 剥切钢带
将被毗连电缆最后 2m 放平、调直 ，在电缆重叠处找一中心作为讨论 中心 ，电缆最后必需在中点每着重叠 250 ~ 300mm 。其中一根电缆在离接 头中心 850mm 处用镀锌铁丝扎绑线 I ，剥除 I至最后钢带外面的麻包护 层 。离 I50mm 扎绑线 l ，剥除 l至最后钢带、内护层及填充物 ，并将各芯 铅包擦净 ，另一根电缆绑线 I距讨论中心 1250mm ，绑线 l离绑线 I50mm 。
3 . 电缆弯芯
将各芯弯好 ，使三芯成边长为 125mm(线芯中心线间)的等边三角形 。 两根电缆各芯两两成对绑在一起 ，自讨论中心点锯齐 ，然后各芯套上铅套 管 ，铅套管直径一样平常为 90 ~ 100mm 。
4 . 线芯导体毗连
由讨论中心向两侧各量 325mm 作为剖铅记号 。 次每侧各先剖连 接受 1/2 加 10mm 长的铅包 ，剥去纸绝缘 ，举行线芯导体的毗连 。无论焊 接或压接 ，毗连操作完毕后必需外貌平滑无刺 。若焊接 ，应在绝缘切口及 邻近铅包部分包无碱玻璃丝带暂时�；� 。
5 . 剥切梯步
再剖 120mm 的铅包 ，剥切铅包和屏障带 ，剥切梯步 。此处的百分数应 为剥切绝缘纸层数占电缆绝缘纸总层数的百分数 。切上层梯步时 ，不可 切伤下层绝缘纸 ，更不应切伤线芯导体 。剥切完的梯步应用油浸棉纱线 暂时扎紧 ，以免松散 。梯步剥切完毕 ，再剖铅至 325mm 记号处 ，屏障纸自 铅包切口处留 3 ~ 5mm ，其余剥去 ，然后用热油浇线芯赶潮 。
6 . 包绕绝缘
包绕绝缘用油浸黑玻璃丝带或油浸电缆纸 ，总外径为毗连受外径加 36mm ，两头坡度起点离异蔽纸 5mm ，坡度长为 100mm ，见图 28 - 11 。毗连 管两头线芯用宽度为 5mm 的油浸黑玻璃丝带填实 ，第 1 ~ 4 梯步用宽度为 10mm 的包绕 ，第 5 ~ 9 梯步用宽度为 20mm 的包绕 。在包绕梯步部分时 ， 当发明有不平整处 ，用 5mm 的油浸黑玻璃丝带垫平 。若是压接 ，压坑必需 用沥青或环氧腻子填实 。绝缘包绕后 ，再用热油浇一遍赶潮 。
35kV 分相铅包电缆中心讨论结构图
1—钢带铠装；2— 电缆芯；3—铅帽；4—铅管；5—屏障纸；
6—缆芯绝缘；7—铝箔；8—两根21 . 25 镀锡铜丝；9—油浸纱带
7 . 包屏障层
8 - 10 圈 ，并与铅包焊牢 ，然后包一层油浸纱带或油浸玻璃丝带 。 8 . 封铅、灌沥青胶
将铅套移正 ，用木锤收口 ，举行封铅 。封铅分两次举行 ，以包管密封 质量 。灌沥青胶可一次加满 ，冷却后再加一次 ，再冷却后即可封铅帽 。
9 . 焊接地线
电缆两头钢带与三相铅套管用一根裸铜线连通 ，如图 28 - 11 所示 ，铜 线截面不小于 25mm2 。
10 . 装置�；ず�
很后将�；ず凶昂� ，并灌注沥青胶 。
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